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Aditivos para mejorar el desempeño de las Películas
Masterbatches Blancos
Masterbatches Negros
Polipropileno Reforzado
El Uso del Masterbatch 725-3NT
EL POLIPROPILENO REFORZADO, UNA ALTERNATIVA A LOS PLASTICOS DE INGENIERIA

Polipropileno Reforzado

A través del tiempo se ha incrementado el uso del polipropileno en aplicaciones no tradicionales como piezas para automóviles, carcazas para licuadoras etc debido al empleo de refuerzos minerales como Carbonato de calcio, talco y fibra de vidrio que junto con las innumerables ventajas del PP presenta alternativas de reemplazo de materiales de ingeniería como el nylon, ABS, acetal.


% DE REFUERZO VS. MODULO DE FLEXION POR TIPO DE REFUERZO

Estas son algunas de las ventajas que se pueden observar con el uso de los Polipropilenos Reforzados:


Alta rigidez
Alta resistencia al calor
Buena estabilidad dimensional
Buen brillo
Menor higroscopicidad, no es necesario presecarlo vs algunos materiales de ingeniería
Se puede procesar en equipos convencionales para el polipropileno
Precio

Ventajas que dependen del tipo de refuerzo mineral y del porcentaje del mismo dentro de una referencia determinada. En las siguientes gráficas se puede observar el comportamiento comparativo entre las diferentes propiedades mecánicas y los tres tipos principales de refuerzos.


% DE REFUERZO VS. IMPACTO IZOD POR TIPO DE REFUERZO

Para poder determinar cual de las diferentes opciones que disponemos, es importante analizar cual es la propiedad que prevalece en la pieza a fabricar o a reemplazar: modulo de flexión (rigidez), impacto gardner o impacto izod (propagación a la falla) así como la contracción, densidad etc.


% DE REFUERZO VS. IMPACTO IZOD POR TIPO DE REFUERZO

En esta tabla se observa la contracción de los pp reforzados vs algunos termoplásticos, punto muy importante en el momento de elegir una referencia determinada ya que esto puede afectar algún tipo de ajuste entre piezas o por lo contrario para el diseño de un nuevo molde.


Material % Contracción Densidad Gr / cm3
Poplipropileno 2.00 0,9
PP + 30% CaCO3 1.20 1,12
PP + 30% Talco 1.10 1,12
PP + 30% F. Vidrio 0.50 1,12
ABS 0.50 1,05
Poliestireno 0.50 1,05
Nylon 1.80 1,15

Como se puede observar dentro de los materiales de comai existen los pp reforzados con Carbonato de calcio que adicional al incremento en la rigidez y del impacto presenta la ventaja que posee una conductividad térmica mas alta 2,6 [W/M°K] vs 0,45 o 0,2 para el polietileno de alta densidad o polipropileno respectivamente, esta propiedad en términos prácticos lo que ayuda es a reducir tiempos de ciclo ya que permite la liberación de calor mas rápido y por ende aumento de productividad. Propilco y Comai cuentan con un departamento técnico que lo asesorara en la toma de decisión en nuevos productos o en el reemplazo de materiales existentes.



 
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